آشنایی با ابزار کارگاهی

تا چه اندازه با ابزار کارگاهی آشنایی دارید؟ وقتی می‌ گوییم ابزار کارگاهی، منظورمان دقیقاً چیست؟ برای راه‌ اندازی یک کارگاه با کاربری ‌های مختلف، به چه ابزاری نیاز داریم؟ کدام ابزارها ضروری هستند و باید در هر کارگاهی وجود داشته باشند؟ در این مقاله می‌ خواهیم در مورد ابزار کارگاهی ضروری صحبت کنیم که باید در هر کارگاهی باشند و دقیق ‌تر با این ابزارها آشنا شویم.

آچار به چه ابزاری گفته می شود و کاربرد های آن چیست؟

هر فردی که در فکر احداث یک کارگاه با هر کاربری است، اولین و مهم ‌ترین موردی که فکرش را مشغول می‌ کند، این است که به چه ابزاری برای راه‌ اندازی اولیه کارگاه خود نیاز دارم؟ اگر شما هم قصد راه‌ اندازی کارگاه دارید، اما نمی‌ دانید برای تهیه ابزار خود از کجا شروع کنید و کدام ابزار ضروری به کارتان خواهد آمد، پیشنهاد می‌ کنیم تا انتهای این مطلب ما را همراهی کنید.

ابزار کارگاهی چیست؟

ابزار کارگاهی به مجموعه ابزار و تجهیزاتی گفته می‌ شود که به شما در کار ساخت و تولید محصولات مورد نظر کمک می‌ کنند. انجام دادن کارها در کارگاه و تولید محصولات و قطعات مختلف، بدون استفاده از ابزار مخصوص و متناسب با هدف، امکان‌ پذیر نیست.
استفاده از ابزار مناسب، حرفه‌ ای و دقیق در نتیجه‌ی کار بسیار تأثیرگذار است.

برای رسیدن به این منظور تنها کافی است دو محصول یکسان را که یکی به کمک دست و ابزار ابتدایی ساخته شده است و دیگری به کمک ابزار حرفه ‌ای و دقیق، مقایسه کنید.
در این بین اما ابزارهایی وجود دارند که باید در هر کارگاهی وجود داشته باشند تا ساده‌ ترین و ابتدایی ‌ترین کارها پیش بروند و اصطلاحاً کار روی زمین نماند. ابزاری که جزو ملزومات هر کارگارهی هستند و اگر نباشند، پیشرفت کار با مشکلات و کندی ‌های زیادی روبرو خواهد شد.

ابزار کارگاهی ضروری کدام ‌اند؟

قصد راه‌ اندازی هر کارگاهی با هر کاربری در سر داشته باشید، باید یک سری ابزار ضروری و ساده را برای کارگاه خود تهیه کنید. در ادامه با برخی از این ابزار کارگاهی مهم و ضروری آشنا خواهیم شد.

۱. انواع آچار، ضروری ‌ترین ابزار کارگاهی که از نان شب واجب ‌تر هستند!

آیا می‌ توانید کارگاهی را بدون وجود آچارآلات تصور کنید؟ محال است کارگاهی با هر کاربری ممکن، بی‌ نیاز از انواع آچار، در حال کار و تولید محصولات باشد. بنابراین انواع آچار، اولین ابزاری است که باید برای کارگاه خود تهیه کنید.
برخی از مهم ‌ترین و پراستفاده ‌ترین انواع آچار به شرح زیر است:
• آچار شلاقی
• آچار فرانسه
• آچار چکشی تخت و رینگی
• آچار چاکنت
• آچار دوسر تخت
• آچار دوسر رینگ
• آچار یک سر تخت یک سر رینگ
• آچار زنجیری
• آچار دم موشی
• آچار تسمه ای
• آچار لوله گیر
• آچار بوکس

۲. انبر ها، عضو دائمی هر جعبه ابزار و هر کارگاهی هستند!

همان ‌قدر که نداشتن یک جعبه آچار تکمیل دست شما را در پوست گردو خواهد گذاشت، نداشتن یک جعبه پر از انواع انبر نیز پیشرفت کار شما را تحت تأثیر قرار می‌ دهد.
برخی از ضروری ‌ترین انبرهایی که باید برای کارگاه خود تهیه کنید از قرار زیر هستند:
• انبر دست
• انبر دم باریک
• سیم چین
• انبر کلاغی
• انبر سیم لخت کن
• انبر خاربازکن و خارجمع کن
• گازانبر
• انبر قفلی
• انبر مفتول بر

۳. انواع جک، پمپ و گیره

انواع جک‌ها و انواع گیره‌ها پای ثابت تمام کارگاه‌ها هستند، چرا که در هر صنعتی که قصد فعالیت در آن را دارید، برای بلند کردن اجسام و نگه داشتن آن‌ها، به انواع گیره و جک نیاز خواهید داشت.
برخی از انواع جک‌ها و گیره‌های پراستفاده و محبوب کارگاهی به شرح زیر هستند:
• جک روغنی
• جک پالت
• گیره رومیزی سندان
• گیره رومیزی چرخان
• گیره رومیزی مینیاتوری
• گریس پمپ دستی
• پمپ مکنده
• پمپ گریز از مرکز
• جک سوسماری

۴. ابزار تعمیرگاهی

اگر کارگاه شما در کنار تولید محصولات، برای تعمیر محصولات مختلف نیز باید تجهیز شود، به ابزار زیر نیاز پیدا خواهید کرد:
• انواع پتک؛
• انواع چکش، تبر و تیشه؛
• انواع اره مانند اره عمودبر، افقی‌بر، اره گردبر و اره فارسی‌بر به همراه انواع کمان اره. اره‌ها نقش بسیار پررنگی در کارگاه‌ها بازی می‌ کنند. کارگاه شما هر کاربری که داشته باشد، مطمئناً یک روز به اره نیاز پیدا خواهید کرد؛
• انواع قیچی مانند قیچی‌های آهن‌بر، فلزبر، ورق‌بر، انواع قیچی اهرمی و قیچی گیوتین؛
• انواع کولیس، میکرومتر، ساعت اندیکاتور، متر، تراز، انواع ترکمتر و گیج بلاک؛
• انواع قلم و دیلم؛
• انواع پیچ گوشتی و سری‌های مختلف: برای باز و بسته کردن انواع پیچ، نیاز به انواع پیچ‌گوشتی خواهید داشت. داشتن یک جعبه تکمیل از انواع پیچ‌گوشتی‌های موردنیاز و پراستفاده در صنایع مختلف، یکی از ملزومات اولیه هر کارگاهی است. بدون در اختیار داشتن یک پک کامل از انواع پیچ‌گوشتی، همواره یک جای کار شما لنگ خواهد زد؛
• انواع تیغ و کاتر؛
• انواع کاردک؛
• فازمتر؛
• چراغ قوه؛
• انواع نوارچسب؛
• انواع میخ، پیچ، مهره، پونز، واشر و منگنه؛
• پرچ کن؛
• انواع پولی کش؛
• لوله خم کن؛
• انواع فرز و پولیش؛
• انواع دریل و انواع سر مته؛
• کمپرسور هوا: کمپرسور هوا یکی از ضروری‌ترین ابزاری است که هر کارگاهی حداقل به یکی از آن‌ها نیاز دارد. کمپرسور هوا، هوای اطراف خود را مکیده و داخل یک مخزن تحت فشار ذخیره می‌ کند. آزادشدن این هوای تحت فشار با تولید انرژی همراه است و این انرژی می‌ تواند به‌عنوان نیروی محرکه در اختیار ابزار بادی مانند چکش بادی، میخکوب بادی، اره بادی، دریل بادی و سنباده‌زن بادی قرار بگیرد؛
• انواع چسب؛
• انواع روغن؛
• انواع جاروبرقی؛
• انواع هیتر و کولر؛
• انواع ابزار دقیق؛
• انواع سیم و کابل؛
• انواع جرثقیل سقفی و ریلی؛
• انواع زنجیر و سیم بکسل؛
• انواع باربند؛
• قلاویز؛
• انواع الکتروموتور، موتور برق و اینورتر؛
• حدیده؛
• انواع سنباده و سنباده‌زن؛
• سنبه و ماتریس.

۵. ابزار ایمنی

تقریباً در تمام کارگاه‌ها خطرات مختلف و متعددی در کمین جان و سلامت جسمانی افراد و کارکنان هستند. خطراتی مانند سقوط اشیا و سقوط کارکنان از ارتفاع، پرتاب‌شدن اشیا از تجهیزات و ماشین‌آلات به سمت کارکنان، برق گرفتگی، آتش‌سوزی، کشیده‌شدن کارکنان به داخل ابزار و ماشین آلات، بروز مشکلات بینایی، بروز مشکلات شنوایی و موارد مشابه همواره جان و سلامتی کارکنان کارگاه‌ها را تهدید می‌ کند.
برای جلوگیری از آسیب‌ها و به‌حداقل‌رساندن تلفات مالی و انسانی، باید از تجهیزات و لباس‌های ایمنی در کارگاه‌ها و در حین کار با ابزار مختلف استفاده کرد. برخی از این تجهیزات ایمنی به شرح زیر هستند:
• انواع لباس کار ایمن، عایق و استاندارد شامل دستکش، کفش، لباس، روپوش، عینک، گوش‌گیر، دماغ‌گیر، ماسک و کلاه ایمنی؛
• تجهیزات اطفاء حریق مانند کپسول آتش‌نشانی، نازل‌های آتش‌نشانی و البسه نسوز و ضدحریق.

سخن پایانی ابزار کارگاهی

در این مقاله در مورد انواع  ابزار کارگاهی صحبت کردیم و به‌ طور دقیق با ضروری‌ ترین و پراستفاده‌ ترین ابزار کارگاهی آشنا شدیم. اگر شما هم قصد راه‌ اندازی یک کارگاه دارید، به اغلب ابزار ذکرشده نیاز پیدا خواهید کرد. ابزار عنوان‌شده را تهیه کنید و کارگاه خود را با خیال راحت راه‌ اندازی کنید.

برای مصالعه مقالات بیشتر به مجله ابزار وب سایت ابزار پیشه سر بزنید.

در صنعت از ابزارهای مختلفی استفاده می‌شود و هر کدام ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارند و مکانیسم کارکرد آنها متفاوت است. از مهم‌ترین و پرمصرف‌ترین ابزارآلات می‌توان به ابزارهای برقی، تراشکاری، جوشکاری، دستی، بنزینی و ابزار بادی اشاره کرد. در این مطلب می‌خواهیم به معرفی ابزار بادی یا پنوماتیک و انواع آن بپردازیم و نحوه کارکرد آن را توضیح دهیم.

ابزار بادی یا پنوماتیک چیست؟

واژه پنوماتیک به یکی از شاخه‌های رشته مکانیک سیالات اشاره دارد. رشد و توسعه این علم به دهه 60 میلادی باز می‌گردد. این علم با سرعت قابل توجهی توسعه پیدا کرد و امروزه نقش زیادی در صنایع مختلف ایفا می‌کند.  اساس این علم قوانین فیزیکی و ترمودینامیکی است همچنین سیال تراکم‌پذیر در علم پنوماتیک هوا است. ابزارهای بادی با استفاده از نیروی گاز فشرده کار می‌کنند. این ابزارها یکی از انواع ابزارهای قدرت به شمار می‌روند. ابزار بادی ابتدا در صنایع خاص استفاده می‌شد و تولید آنها به چند شرکت محدود بود، اما به‌مرورزمان و با در نظر گرفتن مزیت‌های آنها کاربرد گسترده‌ای پیدا کردند.

ابزار بادی چگونه کار می‌کند؟

نحوه کارکرد ابزار پنوماتیک به این صورت است که از یک گاز فشرده استفاده می‌شود و این گاز نیروی مکانیکی مورد نیاز را تامین می‌کند. یک کمپرسور هوای اطراف یا هوای محیط را به گاز فشرده تبدیل می‌کند و سپس این هوای فشرده از طریق کمپرسور به موتور دستگاه ابزار بادی منتقل می‌شود. در این مرحله هوای فشرده نیروی مورد نیاز را تامین می‌کند. نیروی ابزار بادی به نوع کمپرسور و حجم آن بسیار وابسته است. کمپرسورها انواع مختلفی دارند که  با توجه به نیاز و نوع ابزار بادی از هر یک از آنها استفاده می‌شود.

کاربردهای ابزار بادی چیست؟

همان‌طور که گفتیم در ابتدا کاربرد این ابزارها محدود بود اما با گذشت زمان و به دلیل مزیت‌هایی از جمله وزن سبک‌تر، ایمنی بیشتر و قیمت مناسب جایگزین دستگاه‌های دیگر شدند. یکی از مهم‌ترین کاربردهای ابزار بادی در صنایع مختلف است. از این صنایع می‌توان صنایع سنگین و مادر، بازیافت و کوره‌های ذوب فلز، مونتاژ و تولید دستگاه‌های مختلف و ماشین آلات، تولید اتومبیل، صنعت چوب و بسیاری دیگر اشاره کرد. ابزار بادی در دندان پزشکی نیز کاربرد دارد.

مزایای استفاده از ابزار بادی

ابزار بادی به دلیل مزیت‌های متعدد و معایب انگشت‌شمار به مرور بسیار محبوب و پرمصرف شده است. یکی از مهم‌ترین مزیت‌های این دستگاه قیمت مقرون‌به‌صرفه آن است که در مقایسه با ابزارهای جایگزین بسیار مناسب است. همچنین این دستگاه نسبت به نمونه برقی امنیت بالایی را در کنار قدرت موتور برای کاربر تامین می‌کند. علاوه بر قدرت و امنیت بالا استفاده از ابزار بادی نیز آسان است و به راحتی می‌توان از آن در انواع امور صنعتی بهره برد. دستگاه‌های پنوماتیک در مقایسه با سایر دستگاه‌ها کوچک و سبک‌اند و در نتیجه حمل آنها بسیار آسان است. این دستگاه‌ها از مقاومت و دوام بالایی نیز برخوردارند و استهلاک آنها ناچیز است.

اجزای تشکیل دهنده ابزار بادی

اجزای ابزار بادی

معرفی ابزارهای بادی پر مصرف

ابزارهای بادی بسیاری در بازار موجود هستند و هر کدام ویژگی‌ها و خصوصیات منحصر به فرد خود را دارند. از مهم‌ترین ابزارهای بادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

سنگ فرز آهنگری بادی

از این ابزار بادی جهت پرداخت و تراشکاری بر روی سنگ، گرانیت، سرامیک و… استفاده می‌شود. همچنین در برش فلزات، ساب بتن و رنگ‌زدایی نیز کاربرد دارد.

سنگ فرز آهنگری بادی

بکس بادی با درایوهای متفاوت

بکس بادی در واقع آچار بکس است که سری‌های مختلف چهارسو یا دوسو در اندازه‌های مختلف به آن متصل می‌شوند و در مواردی از جمله تعمیرکاری، صنعت و کارگاه‌های مختلف کاربرد دارد.

بکس بادی سوماک

قیچی و اره بادی

یک نوع دیگر از ابزار بادی پرمصرف قیچی و اره بادی است. این ابزار از سرعت برش بسیار بالا برخوردار است و در برش مواد مختلف از جمله ورق فلز، آلومینیوم، پلاستیک و… استفاده می‌شود.

قیچی ورق بُر بادی

دریل بادی با سه نظام مختلف

این ابزار به یک موتور قدرتمند مجهز است که سرعت بالایی را برای آن ارمغان می‌آورد. همچنین ویژگی تنظیم سرعت دریل این امکان را فراهم می‌کند تا بتوان از این ابزار بادی بر روی سطوح مختلف استفاده کرد.

دریل بادی

منگنه کوب و میخکوب بادی

این دستگاه برای ایجاد اتصالات بین صفحات و پنل‌های گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار بادی بیشتر در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها کاربرد دارد. در واقع در این مراکز صنعتی نمی‌توان از وسیله‌ای همچون چکش بهره گرفت و منگنه کوب و میخکوب بادی به دلیل سرعت و سهولت جایگزین چکش می‌شود.

میخکوب بادی تیپو

پیچ گوشتی بادی

این ابزار مجهز به موتور قدرتمند است تا بتواند با استفاده از نیروی گشتاور با سرعت بالا پیچ ها را باز یا ببندد. از این ابزار در خطوط تولید و کارگاه ها استفاده می شود.

پیچ گوشتی بادی

پیستوله و ایربراش بادی

پیستوله و ایربراش ابزارهایی برای پخش کردنمتوازن رنگ بر روی سطوح هستند این دستگاه ها از یک سری و یک مخزن تشکیل شده است که رنگ داخل مخزن ریخته می شود و با استفاده از نیروی هوا به سطح پاشیده می شود.

پیستوله رنگپاش

از دیگر ابزارهای بادی پر مصرف می‌توان به فرز انگشتی، سنباده، پرچ کن، مینی سنگ و… اشاره کرد.

واحد مراقبت در ابزارهای بادی چه کاربردی دارد؟

در ابزار پنوماتیک از یک وسیله جانبی به نام واحد مراقبت استفاده می‌شود. همان‌طور که پیش‌تر در هنگام شرح مکانیسم ابزار بادی گفتیم، کمپرسور هوای اطراف را فشرده می‌کند و این هوا وارد فضای داخلی دستگاه یا موتور می‌شود که این هوا ممکن است شامل ذرات رطوبت، گردوخاک و … باشد. این ذرات می‌توانند به موتور آسیب وارد کنند و باعث کاهش عملکرد و طول عمر مفید موتور شوند. جهت جلوگیری از این مشکل یک واحد مراقبت بر روی ابزارهای بادی نصب می‌شود.

واحد مراقبت در واقع یک فیلتر است که از ورود ذرات معلق در هوا به موتور ابزار بادی جلوگیری می‌کند. همچنین این واحد با ایجاد نقطه شبنم باعث می‌شود تا رطوبت موجود در هوای فشرده نیز جذب شود. این واحدها از سه جز اصلی رگلاتور، روغن گیر و رطوبت گیر تشکیل شده‌اند و عمدتا دارای مخزن آب و روغن نیز هستند.

چگونه از ابزار بادی نگهداری کنیم؟

با عمل کردن به یک سری نکات می‌توان عمر ابزارهای بادی را افزایش داد و از خراب شدن زودهنگام آنها جلوگیری کرد. در ادامه به شرح این نکات می‌پردازیم:

نگهداری در محل خشک

سعی کنید محل نگهداری این ابزارها خشک و به‌دور از رطوبت باشد. رطوبت به راحتی می‌تواند موجب زنگ‌زدگی و خراب شدن ابزار بادی شود که این موضوع می‌تواند منجر به وارد شدن آسیب جدی به قطعات دستگاه شود. حتی اگر در مناطق مرطوب زندگی می‌کنید حتما مواد رطوبت‌گیر را در محفظه این ابزارها قرار دهید.

تمیز کردن ابزار بعد از استفاده

سعی کنید پس از هر بار استفاده، حتی استفاده کوتاه، ابزار بادی را به‌دقت تمیز کنید. این کار را پس از خنک شدن دستگاه انجام بدهید.

بررسی فیلترهای هوا

یکی از مهم‌ترین نکات در خصوص نگهداری ابزار بادی کیفیت و کارکرد فیلترهای هوای آن است. دقت کنید که فیلترهای هوا عملکرد بهینه داشته باشند و به خوبی از ورود ذرات به درون محفظه موتور جلوگیری کنند.

جمع بندی

یکی از پرمصرف‌ترین ابزارهای صنعتی ابزار بادی یا پنوماتیک است. در این مطلب به معرفی این ابزار پرداختیم و نحوه کار آن را نیز شرح دادیم. همچنین مزیت‌های آن را نیز ذکر کردیم و در ادامه مطلب پرمصرف‌ترین ابزارهای بادی را نیز نام بردیم. امیدواریم خواندن این مطلب برایتان مفید بوده باشد.

برای خواندن مطالب بیشتر به مجله ابزار سایت ابزار پیشه سر بزنید.

بکس بادی چیست؟

بکس بادی یک ابزار کارآمد. تصور کنید که میخواهید یه پیچ یخ زده یا زنگ زده که مدتهای زیادی است که باز نشده است را باز کنید چه مقدار نیرو نیاز دارید تا با دست خالی و یک آچار آن پیچ را باز نمایید.حال اگر از یک چکش نیز برای ضربه زدن به روی آچار کمک بگیرید آیا باز کردن آن پیچ برایتان آسانتر نمیشود؟

نحوه کارکرد بکس بادی تقریبا به همین شکل است در واقع بکس بادی ابزاریست با قابلیت اتصال به سری های بکس و ایجاد نیروی چرخشی ضربه ای  با توان بالا جهت باز و بسته نمودن پیچ ومهره. کمپرسورهای باد اغلب منبع تغذیه بکس  بادی میباشند هرچند که اخیرا بکس های الکتریکی و شارژی نیز به بازار معرفی شده اند اما کماکان بکسهای بادی بالاترین سهم را از بازار در اختیار دارند. از این ابزار امروزه در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساختمان، راهسازی، راه آهن و غیره استفاده میشود.

عملکرد

در حین کار انرژی چرخشی ذخیره شده در روتور به صورت ناگهانی به شفت خروجی منتقل میگردد و نیروی بسیار زیادی را از طریق شفت (درایو) به پیچ وارد میکند. عملکرد سیستم ضربه زن به گونه ایست که بعد از هر بار ضربه توسط چکش، چکش به صورت آزادانه می چرخد و حالت قفل کردن درآن بوجود نمی آید با این طراحی تنها نیروی عکس العمل ایجاد شده حین کار دستگاه نیروی چرخش روتور و چرخش چکشها میباشد بنابراین کاربر حین کار با دستگاه نیروی عکس العمل کمی را حس خواهد کرد. همچنین اگر شفت خروجی با پیچ درگیر نباشد سیستم ضربه زن هم وارد عمل نشده و هم سرعت با روتور خواهد چرخید.

روتور و سیلندر

روتور و سیلندر و صفحه های بالا و پایین در مجموع محفظه ای را تشکیل میدهند که دارای سوراخهایی جهت ورودی و خروجی باد میباشد. همچنین  روتور دارای چاکهایی میباشد که پره های ازجنس فیبر یا پلاستیک در آنها قرار میگیرند.

جریان هوای ورودی پس از گذر از ورودی بادی از سوراخهای ورودی وارد این محفظه شده و  پشت پره ها قرار گرفته و باعث چرخش روتور میگردد و سپس از خروجی به بیرون رانده میشود. این جریان مستمر باد روتور را با سرعت بالا میچرخاند. در واقع روتور و پره ها شباهت زیادی به آسیاب بادی دارند و به همان گونه کار میکنند.وزن سنگین روتور این امکان را به روتور میدهد که پس از چرخیدن انرژی چرخشی را در خود ذخیره کند. این چرخش با سرعت بالا از طریق شفت انتهای روتور به قسمت ضربه زن (چکشها) منتقل میگردد.

مکانیزم ضربه زن

همانطور که قبلا اشاره شد مکانیزم ضربه زن (چکشها) به گونه ای عمل میکند که قادراست آزادانه بچرخد در لحظه ای به شفت خروجی ضربه وارد کند و پس از آن دوباره آزادانه بچرخد در این فرایند قفل کردن هرگز اتفاق نمیوفتد. تعداد ضربه ای که چکشها به ازای هر بار چرخش کامل روتور میزنند متفاوت است و بستگی به نوع طراحی سیستم ضربه ای دارد. این عدد میتواند 1 یا 2 بار ضربه به ازای 1 بار چرخش روتور باشد. همین اتفاق باعث نامیدن بکسهای بادی به انواع تک چکشه یا دو چکشه میباشد.

با یک مدل  بکس بادی تک چکشه سوماک با کد فنی ST-5561 آشنا شوید. این مدل 3/4 اینچ درایو و مناسب خودروهای سنگین است.

بکس بادی دو چکشه سوماک

بکس 3/4 اینچ درایو سوماک ST-5560

این بکس بسیار کاربردی با ظاهری استیل و سبک می باشد. جهت مشاهده اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

در انواع تک چکشه در ازای هر بار چرخش روتور چکشها 1 بار به شفت خروجی ضربه میزنند در نتیجه قدرت ضربه وارد شده بیشتر بوده حال آنکه تعداد ضربه کمتر میباشد.

در مقابل در انواع 2 چکشه در ازای هر بار گردش روتور چکشها 2 ضربه به شفت خروجی وارد میکنند که باعث میگردد تعداد ضربات بیشتر شده اما قدرت ضربه کمتر میشود.

با یک مدل بکس بادی سوماک 2 چکشه آشنا شوید.

بکس بادی 3/4 درایو سوماک

سایز و مدل های بکس بادی

بکسهای بادی معمولا در مدلهای مختلفی ساخته میشوند که نوع بسیار غالب آن مدل هفت تیری میباشد، مدلهای مستقیم و چپقی نیز از جمله انواع دیگرند.همچنین سایز شفت خروجی بکسهای بادی بر مبنای اینچ از 1/4 تا ½-3 متغیر است.هر چند که انوع مصرفی آن3/8، 1/2 ، 3/4 و 1 اینچ میباشند.این مدل ها هر کدام در اشکال مختلف موجود هستند برای مثال سایز 3/8 به صورت مستقیم و هفت تیری سایز های 1/2 و 3/4 به صورت هفتیری و سایز 1 اینچ به اشکال هفتیری و مستقیم موجود میباشند.

برای مشاهده تمامی بکس های بادی حرفه ایی و با کیفیت کلیک کنید.