دریل جزء یکی از ابزارآلات مفید و پر کاربرد در صنعت و هر خانه ایی اسـت کـه یکی از مهم ترین و اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده آن، سه نظام دریل می باشد. در حقیقت سه نظام یک رابط بین دریل و متـه می باشد. کـه دارای ۲ نوع اصلی آچار خور ( سه نظام دستی ) و اتوماتیک ( سه نظام خودکار ) اسـت. در این مقاله می خواهیم به انواع سه نظام دریل ، کاربرد و نحوه ی کارکرد آن صحبت کنیم.
سه نظام دریل وسیله ای فلزی اسـت کـه از آن به منظور نگه داشتن متـه و قطعه هایی مشابه با آن اسـتفاده می گردد. سه نظام دریل در اصل یه رابط میان ابزار و متـه اسـت. این وسیله انواع و مدل های گوناگونی دارد و با توجه به ابزاری کـه با آن کار می کنیم متفاوت هسـت.
سه نظام دریل یکی از انواع سه نظام اسـت کـه کاربرد گسترده و فراوانی دارد و اکثرا سه نظام را برای دریل می شناسیم ( سه نظام در دستگاه های تراش، فرز و … نیز بسیار کاربد دارد کـه بصورت صنعتی تر و بزرگتر طراحی می شوند) . اما با توجه به اینکـه این قطعه انواع مختلفی دارد در ادامه به بیان سه نظام و کاربرد های آن می پردازیم.

گیره ها با در نظر گرفتن اندازه ظرفیتشان، از یکدیگر باز می شوند و متـه درون آن قرار می گیرد. بعد از اینکـه گیره ها بسته شد ( سه نظام معمولا به شکل سه گیره هسـتند کـه با نزدیک شدن به هم باعث گیر کردن متـه می شوند )، متـه در جای خود محکم میشود و برای شروع کار آماده اسـت.
در صورتی کـه پیچ سه نظام را در جهت حرکت عقربه های ساعت بچرخانیم، فک ها ( گیره ها ) به حالت موازی جمع میشوند ( به یکدیگر نزدیک می شوند ) و متـه در وسط سه نظام دریل قرار می گیرد و اگر در خلاف جهت حرکت عقربه های ساعت بچرخانیم گیره ها از هم باز شده ( از هم دور می شوند ) و متـه آزاد می شود.

به صورت کلی سایز قطر متـه ای کـه درون سه نظام قرار می گیرد و حداکثر میزان باز شدن گیرهها ( بیشترین حدی کـه گیره ها از یکدیگر دور می شوند ) را ظرفیت سه نظام می گویند. ساق یا بدنه متـه ها به دو شکل ۶ ضلعی و ۴ ضلعی نیز طراحی و ساخته می شود ولی به هر صورت باید طول قطری کـه به صورت دایرهای شکل اسـت اندازه گیری شود ( میتوان برای اینکار از کولیس اسـتفاده کرد ).
دانستن سایز و ظرفیت متـه در هنگام انتخاب آن اهمیت بسیار زیادی دارد. اندازه متـه و ظرفیت سه نظام دریل باید متناسب باشد به این دلیل کـه سه نظام دریل بتواند متـه را محکم در جای خود نگه دارد.
سه نظام دستی به سه نظام آچار خور نیز معروف اسـت. دلیل نامگذاری سه نظام دستی به سه نظام آچار خور این اسـت کـه در زمانی کـه متـه را درون سه نظام قرار می دهیم برای باز و بسته کردن آن نیاز به آچار مخصوص داریم کـه به آن آچار سه نظام گفته می شود.

کافی اسـت تا برای انتخاب یک سه نظام با سایز و اندازه ی مناسب از اصول و قوانین ساده ای اطلاع داشته باشید. قبل از انتخاب سایز و اندازه سه نظام دستی به اندازه آچار سه نظام ( وسیله ای کـه با آن سه نظام بسته یا باز می شود ) باید توجه کنید.
بصورت کلی دو مدل آچار سه نظام پرکاربرد و بسیار معروف وجود دارد، سه نظام ۱۰ میلی متری و سه نظام ۱۳ میلی متری، کـه هر چقدر سایز متـه بزرگ شود و نیاز به سوراخ بزرگتری باشد باید متقابلا از یک آچار سه نظام بزرگتر اسـتفاده کنیم.
برای مثال هنگامی کـه می خواهید یک سوراخ بزرگتر ایجاد کنید و نیازمند به یک آچار سه نظام ۲۰ میلی متری دارید اما این سایز آچار سه نظام دریل موجود نیست، میتوانید نوع دریل خود را تغییر دهید و از آچارهای سه نظام SDS کـه اتوماتیک هسـتند؛ اسـتفاده کنید.
پیچ گوشتی برقی چیست؟ انواع آن و راهنمای خرید پیچ گوشتی برقی
آچار سه نظام دریل یکی دیگر از انواع آچار ها اسـت کـه از آن برای باز و بسته کردن سه نظام دریل اسـتفاده می شود. این آچار برای دستگاه هایی اسـت کـه سه نظام آنها دستی ( با دست باز و بسته می شوند ) اسـت. عملکرد و مکانیزم کار با این آچار به طوری اسـت کـه زمان چرخاندن آن فک های ( گیره ها ) سه نظام باز و جمع می شوند.

اگر نیاز به خرید دوباره ی آچار سه نظام داشتید باید بتوانید سایز سه نظام دریل خود را مشخص کنید. اصول و قاعده این کار در چند مرحله انجام می شود:
معمولاً در دفترچه راهنمای ابزار مشخصات آچار سه نظام دریل نوشته شده اسـت. اما اگر دفترچه در دسترس نبود بر روی بدنه دریل اطلاعاتی حک شده کـه میتوانید از آن کمک گرفت.شما می توانید قطر دایره ای شکل روی سه نظام دریل کـه مخصوص قرار گرفتن آچار می باشد را اندازه بگیرید. برای اینکـه بتوانید دقیق اندازه گیری کنید از ابزاری به نام کولیس (ابزاری برای اندازه گیری ) اسـتفاده کنید.سایز و اندازه سوراخ سه نظام و اندازه متـه مورد نظر را یادداشت کنید و با مراجعه کردن به هر فروشگاهی کـه لوازم صنعتی میفروشند، شما میتوانید آچار سه نظام دریل مورد نظر خود را تهیه نمایید.امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده باشید.برای خواندن مقالات بیشتر به مجله ابزار وب سایت ابزار پیشه مراجعه نمایید.
پیچگوشتی برقی نام وسیله ای اسـت شبیه به دریل( از نظر کاربری ) که برای باز یا بسته کردن پیچ هـا مورد اسـتفاده قرار گرفته می شود و عملکرد آن شبیه به پیچ گوشتی دستی اسـت با این تفاوت که منبع انرژی این وسیله نیروی برق ( بصورت باطری ) بوده و نیازی به نیروی دست کاربر برای باز و بسته کردن ندارد
پیچ گوشتی برقی به کمک حرکت چکشی خود ، نیروی گشتاوری ( نیروی پیچشی ) بسیار زیادی حتی بیشتر از دریل هـای معمولی تولید می کند. مزیت بزرگ دیگر این ابزار نسبت به دیگر ابزارآلات این بوده که نیروی گشتاوریا پیچشی از حرکت چکشی به کاربر منتقل نمی شود.
باید گفت بله. بعضی از انواع پیچ گوشتی برقی که در بخش ابزارگیر خود مجهز به سه نظام ( سه نظام وسیله ای است برای گرفتن و فیکس کردن قطعات که معمولا از 3 گیره تشکیل شده است ) هسـتند عموماً قابلیت سوراخکاری نیز دارند و به عنوان دریل مورد اسـتفاده قرار می گیرند.

حداکثر نیروی پیچشی، سرعت در حالت آزاد و طراحی اِرگونومیک مهـم ترین پارامتر هـایی هسـتند که قبل از خرید این دستگاه باید به آنهـا بسیار دقت و توجه کنید.
پیچ گوشتی برقی به کمک حرکت چکشی خود نیروی گشتاوری بسیار بالا حتی بالاتر از دریل هـای معمولی تولید می کند. مزیت بزرگ دیگر این محصول نسبت به دیگر ابزارآلات این اسـت که نیروی گشتاور از حرکت چکشی به شما منتقل نمی شود و این موضوع باعث خستگی در هنگام کار نمی شود.
این پیچ گوشتی هـا معمولا به منظور سوارخکاری نیز مورد اسـتفاده قرار گرفته می شوند ( به جای دریل عمل سوراخ کاری را نیز انجام می دهد ) و اسـتفاده از آنهـا در کارهـای صنعتی و کارگاه هـای کوچک متداول می باشد. در واقع به این نوع از پیچ گوشتی برقی ، دریل – پیچ گوشتی نیز گفته می شود که قابلیت اجرای دو عملکرد مجزا را دارند و محصولی با دو کاربرد بر شمار می آیند.
یکی دیگر از مزیت هـای مهم این وسیله سرعت بالای آن هست. سرعت گردش محور ( سرعت چرخش موتور ) این محصول تقریبا دو برابر سریع تر از دریل هـای معمولی اسـت. یعنی بستن پیچ هـای خیلی بلند ( 15 سانتیمتر یا بیشتر ) زمان کمتری از کاربر می گیرد. به علاوه پیچ گوشتی هـای برقی سبک تر ( وزن کمتر ) از دریل هـا هسـتند و این مزیت زمانی که می خواهید فعالیتی طولانی( در دراز مدت ) مدت انجام بدهید یا تعداد زیادی پیچ در زمان کمتر ببندید؛ بیشتر به چشم می آید.
این محصول عموما از قیمت مناسبی برخوردار بوده و قیمت نسبتا بالایی ندارد و مورد توجه بسیاری از فعالان صنایع ، مهندسین و تعمیر کاران قرار گرفته اسـت.
اگر صرفه جویی در زمان و وقت برای شما اهمیت بسیاری دارد، پیچ گوشتی برقی یا دریل – پیچ گوشتی از ابزار ضروری در جعبه ابزار شما اسـت. با اسـتفاده از این ابزارآلات، در بازه زمانی کوتاهی میتوانید تعداد زیادی پیچ را باز و بسته کنید.
پیچ گوشتی برقی در بسیاری از فعالیت هـای خانگی، صنعتی، ساختمانی و کارگاهی کاربرد فراوان دارد. برای اسـتفاده درست از این وسیله اول باید در مورد نوع مصالحی که می خواهید بر سطح آن کار کنید، اطلاعـات لازم را به دست آورید، زیرا بستن پیچ در متریال هـای مختلف نیاز به ابزاری با قدرت متفاوت دارد. توان خروجی پیچ گوشتی با ولتاژ اندازه گیری می شود. به عبارتی، برای انجام فعالیت هـای سنگین تر از ولتاژ بالا تر و برای کار هـای سبک از ولتاژ پایین تر اسـتفاده می کنند.
این ابزار هـا دارای انواع برقی، شارژی، بادی و دستی بوده که پیچ گوشتی هـای برقی خود به دو دسته اصلی تقسیم میشوند.
این نوع پیچ گوشتی در بخش ابزار گیر خود دارای سه نظام یا چاک بوده و شباهت بسیار زیادی به دریل هـای معمولی دارد. عموما سه نظام این ابزار هـا ظرفیت ۱۰ میلی متری داشته و در قسمت پشت خود دارای ترکمتری برای اندازه گیری گشتاور محصول هسـتند.
اغلب پیچ گوشتی برقی هـای سه نظام دار امکان وصل شدن سری هـای سوراخکاری و مته هـای گوناگون را نیز داشته و به عنوان دریل – پیچ گوشتی شناخته می شوند.

سری هـای سوراخکاری و پیچکاری موجود در بازار عمدتا از متریال کروم وانادیوم و یا تیتانیوم ساخته می شوند. آلیاژ تیتانیوم نسبت به کروم وانادیوم از اسـتحکام، مقاومت و طول عمر بیشتری برخوردار اسـت. به همین اندازه قیمت سری هـای تیتانیوم بیشتر از سری هـای کروم وانادیوم اسـت.
این نوع از پیچ گوشتی برقی هـا مجهز به کلاچ هست. عملکرد کلاچ به گونه ای بوده که در هنگام کامل بسته شدن پیچ، از ورود فشار مضاعف بر پیچ و دستگاه جلوگیری می کند. این فرآیند مانند عملکرد ترکمتر در پیچ گوشتی هـای شارژی اسـت. کیفیت این نوع پیچگوشتی با پیچگوشتی برقی سه نظام دار برابری میکند و مهم ترین تفاوت آنهـا در امکان اتصال متعلقات دیگر به ابزار برای سوراخکاری اسـت که در نمونه هـای سه نظام دار این قابلیت وجود داشته و در نمونههـای کلاچ دار نیست.
مراقبت و نگهداری از این نوع پیچ گوشتی همچـون اسـتفاده صحیح از آنهـا، از اهمیت بالایی برخوردار اسـت. پیچ گوشتی هـای برقی دارای چندین قطعه هسـتند که شامل چراغ LED، سوئیچ روشن و خاموش کردن LED، نگهدارنده سری هـای پیچ گوشتی ( سه نظام یا کلاچ ) و روکش دسته می شود.
وسیله ی خود را دور از رطوبت ( مکان هایی که رطوبت بالایی دارند ) و در محیطی خشک نگه داری کنید. از سیـم دستگاه در برابر فشار و آسیب محافظت کنید. از بکار بردن دستگاه بر سطوح بسیار متراکمی همچون بتن تا حد امکان خودداری کنید. ابزار را از محیط هـای پر از گرد و غبار دور نگه دارید.
هنگام انتخاب پیچ گوشتی هـای برقی حداکثر نیروی گشتاور، سرعت در حالت آزاد و طراحی ارگونومیک ابزار را بسنجید، از تجربه دیگر صنعتگران اسـتفاده کرده و مشورت بگیرید و هنگام مقایسه قیمت به خاطر داشته باشید که مشخصات محصول را به طور کامل بخوانید چون این دستگاه قرار اسـت تا مدت هـا عضو کارگاه شما و همکارتان باشد و کا رهـای زیادی را برای شما انجام دهد.
برای خواندن مقالات بیشتر به مجله ابزار وب سایت ابزار پیشه مراجعه نمایید.
تا چه اندازه با ابزار کارگاهی آشنایی دارید؟ وقتی می گوییم ابزار کارگاهی، منظورمان دقیقاً چیست؟ برای راه اندازی یک کارگاه با کاربری های مختلف، به چه ابزاری نیاز داریم؟ کدام ابزارها ضروری هستند و باید در هر کارگاهی وجود داشته باشند؟ در این مقاله می خواهیم در مورد ابزار کارگاهی ضروری صحبت کنیم که باید در هر کارگاهی باشند و دقیق تر با این ابزارها آشنا شویم.
آچار به چه ابزاری گفته می شود و کاربرد های آن چیست؟
هر فردی که در فکر احداث یک کارگاه با هر کاربری است، اولین و مهم ترین موردی که فکرش را مشغول می کند، این است که به چه ابزاری برای راه اندازی اولیه کارگاه خود نیاز دارم؟ اگر شما هم قصد راه اندازی کارگاه دارید، اما نمی دانید برای تهیه ابزار خود از کجا شروع کنید و کدام ابزار ضروری به کارتان خواهد آمد، پیشنهاد می کنیم تا انتهای این مطلب ما را همراهی کنید.

ابزار کارگاهی به مجموعه ابزار و تجهیزاتی گفته می شود که به شما در کار ساخت و تولید محصولات مورد نظر کمک می کنند. انجام دادن کارها در کارگاه و تولید محصولات و قطعات مختلف، بدون استفاده از ابزار مخصوص و متناسب با هدف، امکان پذیر نیست.
استفاده از ابزار مناسب، حرفه ای و دقیق در نتیجهی کار بسیار تأثیرگذار است.
برای رسیدن به این منظور تنها کافی است دو محصول یکسان را که یکی به کمک دست و ابزار ابتدایی ساخته شده است و دیگری به کمک ابزار حرفه ای و دقیق، مقایسه کنید.
در این بین اما ابزارهایی وجود دارند که باید در هر کارگاهی وجود داشته باشند تا ساده ترین و ابتدایی ترین کارها پیش بروند و اصطلاحاً کار روی زمین نماند. ابزاری که جزو ملزومات هر کارگارهی هستند و اگر نباشند، پیشرفت کار با مشکلات و کندی های زیادی روبرو خواهد شد.
قصد راه اندازی هر کارگاهی با هر کاربری در سر داشته باشید، باید یک سری ابزار ضروری و ساده را برای کارگاه خود تهیه کنید. در ادامه با برخی از این ابزار کارگاهی مهم و ضروری آشنا خواهیم شد.
آیا می توانید کارگاهی را بدون وجود آچارآلات تصور کنید؟ محال است کارگاهی با هر کاربری ممکن، بی نیاز از انواع آچار، در حال کار و تولید محصولات باشد. بنابراین انواع آچار، اولین ابزاری است که باید برای کارگاه خود تهیه کنید.
برخی از مهم ترین و پراستفاده ترین انواع آچار به شرح زیر است:
• آچار شلاقی
• آچار فرانسه
• آچار چکشی تخت و رینگی
• آچار چاکنت
• آچار دوسر تخت
• آچار دوسر رینگ
• آچار یک سر تخت یک سر رینگ
• آچار زنجیری
• آچار دم موشی
• آچار تسمه ای
• آچار لوله گیر
• آچار بوکس
همان قدر که نداشتن یک جعبه آچار تکمیل دست شما را در پوست گردو خواهد گذاشت، نداشتن یک جعبه پر از انواع انبر نیز پیشرفت کار شما را تحت تأثیر قرار می دهد.
برخی از ضروری ترین انبرهایی که باید برای کارگاه خود تهیه کنید از قرار زیر هستند:
• انبر دست
• انبر دم باریک
• سیم چین
• انبر کلاغی
• انبر سیم لخت کن
• انبر خاربازکن و خارجمع کن
• گازانبر
• انبر قفلی
• انبر مفتول بر

انواع جکها و انواع گیرهها پای ثابت تمام کارگاهها هستند، چرا که در هر صنعتی که قصد فعالیت در آن را دارید، برای بلند کردن اجسام و نگه داشتن آنها، به انواع گیره و جک نیاز خواهید داشت.
برخی از انواع جکها و گیرههای پراستفاده و محبوب کارگاهی به شرح زیر هستند:
• جک روغنی
• جک پالت
• گیره رومیزی سندان
• گیره رومیزی چرخان
• گیره رومیزی مینیاتوری
• گریس پمپ دستی
• پمپ مکنده
• پمپ گریز از مرکز
• جک سوسماری
اگر کارگاه شما در کنار تولید محصولات، برای تعمیر محصولات مختلف نیز باید تجهیز شود، به ابزار زیر نیاز پیدا خواهید کرد:
• انواع پتک؛
• انواع چکش، تبر و تیشه؛
• انواع اره مانند اره عمودبر، افقیبر، اره گردبر و اره فارسیبر به همراه انواع کمان اره. ارهها نقش بسیار پررنگی در کارگاهها بازی می کنند. کارگاه شما هر کاربری که داشته باشد، مطمئناً یک روز به اره نیاز پیدا خواهید کرد؛
• انواع قیچی مانند قیچیهای آهنبر، فلزبر، ورقبر، انواع قیچی اهرمی و قیچی گیوتین؛
• انواع کولیس، میکرومتر، ساعت اندیکاتور، متر، تراز، انواع ترکمتر و گیج بلاک؛
• انواع قلم و دیلم؛
• انواع پیچ گوشتی و سریهای مختلف: برای باز و بسته کردن انواع پیچ، نیاز به انواع پیچگوشتی خواهید داشت. داشتن یک جعبه تکمیل از انواع پیچگوشتیهای موردنیاز و پراستفاده در صنایع مختلف، یکی از ملزومات اولیه هر کارگاهی است. بدون در اختیار داشتن یک پک کامل از انواع پیچگوشتی، همواره یک جای کار شما لنگ خواهد زد؛
• انواع تیغ و کاتر؛
• انواع کاردک؛
• فازمتر؛
• چراغ قوه؛
• انواع نوارچسب؛
• انواع میخ، پیچ، مهره، پونز، واشر و منگنه؛
• پرچ کن؛
• انواع پولی کش؛
• لوله خم کن؛
• انواع فرز و پولیش؛
• انواع دریل و انواع سر مته؛
• کمپرسور هوا: کمپرسور هوا یکی از ضروریترین ابزاری است که هر کارگاهی حداقل به یکی از آنها نیاز دارد. کمپرسور هوا، هوای اطراف خود را مکیده و داخل یک مخزن تحت فشار ذخیره می کند. آزادشدن این هوای تحت فشار با تولید انرژی همراه است و این انرژی می تواند بهعنوان نیروی محرکه در اختیار ابزار بادی مانند چکش بادی، میخکوب بادی، اره بادی، دریل بادی و سنبادهزن بادی قرار بگیرد؛
• انواع چسب؛
• انواع روغن؛
• انواع جاروبرقی؛
• انواع هیتر و کولر؛
• انواع ابزار دقیق؛
• انواع سیم و کابل؛
• انواع جرثقیل سقفی و ریلی؛
• انواع زنجیر و سیم بکسل؛
• انواع باربند؛
• قلاویز؛
• انواع الکتروموتور، موتور برق و اینورتر؛
• حدیده؛
• انواع سنباده و سنبادهزن؛
• سنبه و ماتریس.
تقریباً در تمام کارگاهها خطرات مختلف و متعددی در کمین جان و سلامت جسمانی افراد و کارکنان هستند. خطراتی مانند سقوط اشیا و سقوط کارکنان از ارتفاع، پرتابشدن اشیا از تجهیزات و ماشینآلات به سمت کارکنان، برق گرفتگی، آتشسوزی، کشیدهشدن کارکنان به داخل ابزار و ماشین آلات، بروز مشکلات بینایی، بروز مشکلات شنوایی و موارد مشابه همواره جان و سلامتی کارکنان کارگاهها را تهدید می کند.
برای جلوگیری از آسیبها و بهحداقلرساندن تلفات مالی و انسانی، باید از تجهیزات و لباسهای ایمنی در کارگاهها و در حین کار با ابزار مختلف استفاده کرد. برخی از این تجهیزات ایمنی به شرح زیر هستند:
• انواع لباس کار ایمن، عایق و استاندارد شامل دستکش، کفش، لباس، روپوش، عینک، گوشگیر، دماغگیر، ماسک و کلاه ایمنی؛
• تجهیزات اطفاء حریق مانند کپسول آتشنشانی، نازلهای آتشنشانی و البسه نسوز و ضدحریق.
در این مقاله در مورد انواع ابزار کارگاهی صحبت کردیم و به طور دقیق با ضروری ترین و پراستفاده ترین ابزار کارگاهی آشنا شدیم. اگر شما هم قصد راه اندازی یک کارگاه دارید، به اغلب ابزار ذکرشده نیاز پیدا خواهید کرد. ابزار عنوانشده را تهیه کنید و کارگاه خود را با خیال راحت راه اندازی کنید.
برای مصالعه مقالات بیشتر به مجله ابزار وب سایت ابزار پیشه سر بزنید.
دريل بتن كن از مجموعه ابزارهای برقی فوق حرفه ای است که جهت سوراخ کردن دیوار و حذف بخشی از بتن، سنگ و آجر و مصالح ساختمانی سنگین از روی دیوار و در مواردی نیز تخریب های سبک استفاده می شود. تنوع مدل ها و نوع کاربرد این تجهیزات باعث بالا رفتن میزان کارایی آنها در صنعت و عملکردی متنوع در سطوح مختلف و موقعیت های گوناگون شده است.
در مقاله پیش رو ضمن معرفی دريل بتن كن و انواع آن، به طرز کار این دستگاه و شیوه صحیح استفاده از آن می پردازیم.
با ما تا انتهای مطلب همراهی کنید.
آچار به چه ابزاری گفته می شود و کاربرد های آن چیست؟
صنایع عمرانی و ساختمانی در سال های اخیر با رشد چشم گیری در همه نقاط دنیا روبرو بوده است. بالا رفتن آمار ساخت و سازها از یک سو و تغییرات اجرا شده در سازه های قدیمی از سوی دیگر، نیاز به تجهیزات و ابزار های مرتبط با این عملیات را افزایش داده است.
دريل بتن كن یکی از این ابزار هاست که با استقبال بالایی از طرف کاربران روبرو شده است. با توجه به ویژگی های تخصصی این ابزار برقی و برند های متنوع عرضه کننده آن، دریل بتن کن در انواع مختلفی تولید شده که عملکرد های متفاوتی را ارائه میکند.
انواع این دستگاه در دو دسته اصلی 4 شیار و 5 شیار تولید و عرضه می شود. ساختار این ابزار ها طوری است که در مدل های پیشرفته، با وجود توان بالایی که دارند، استفاده از آنها بسیار آسان است و سرعت و سهولت کار را بالا می برند.

این نوع دريل بتن كن به شکلی تهیه شده که قلم های نازک و مته های سبک در آن قابل جاگذاری است. به این دلیل، استفاده از این نوع دریل علاوه بر کندن بتن برای تخریب های کم و محدود نیز امکان پذیر است. قلم تخریب ویژه بهکار رفته در این نوع دریل به دلیل ظرافت در ساختار و مته های مصرفی، برای استفاده در تخریب های سنگین و وسیع توصیه نمی شود.
این مته ها به قطر 30 میلی متر ویژه این نوع دريل بتن كن طراحی و ساخته شده و در آن جاگذاری میشوند. عملکرد مته های ویژه بتن کن 4 شیار طوری است که آنها را برای سوراخ کاری و ایجاد حفره در سطوح ساختمانی مناسب کرده است.
با این وجود باید یادآور شد که این نوع دریل دارای قدرت نفوذ بالایی نسبت به دیگر دریلهای چکشی بوده و برای موارد حفاری گچ، سیمان و بتن بسیار مفید و کاربردی است.
این مدل با وزن بالاتر در تخریب های وسیع و سنگین تر استفاده می شود و قطر قلم ها و مته های آن نیز نسبت به نمونه 4 شیار بیشتر است. این قلم ها دارای قطر 34 میلی متر هستند و ضربه های به مراتب محکم تری را هنگام تخریب به سطوح وارد میکنند.
قدرت بالای دريل بتن كن 5 شیار، باعث شده که برای استفاده در پروژههای سنگین و بزرگ، مناسب باشد.
از دیگر ویژگی های مهم این دستگاه، سیستم دفع لرزش آن است، فناوری مهمی که مانع از بروز لرزش های سنگین هنگام کار با این دستگاه شده و باعث شده کار با آن با خستگی و صرف انرژی به مراتب کمتری همراه باشد.
بهعلاوه دريل بتن كن 5 شیار وزنی حدود 5 کیلوگرم دارد و به همین دلیل از سیستم کنترل سرعت در آن استفاده می شود. این سیستم به دريل ویژه بتن كن اجازه می دهد تا در جهات مختلف (5 یا 6 موقعیت مختلف) چرخش داشته باشد.
جالب است بدانید برخی از انواع دریلها صرف نظر از قدرت و نیروی در نظر گرفته شده، دارای ساختار داخلی مشابه هستند و عامل اصلی در تفاوت عملکرد بسیاری از آنها، اغلب مربوط به شیوه و تکنیک استفاده از آنهاست.
در مورد نحوه به کارگیری دريل بتن كن 5 شیار این را هم باید بدانیم که وارد آوردن فشار زیاد به دستگاه هنگام استفاده، نه تنها بر میزان قدرت و کیفیت کار آن اضافه نمی کند، بلکه ممکن است به کنده شدن سر مته نیز منجر شود.
به علاوه با این کار، عمر مفید دستگاه بهطرز چشم گیری کاهش می یابد و به موتور آن نیز آسیب وارد میشود. به همین دلیل پیشنهاد می شود هنگام استفاده از این نوع دريل بتن كن، به جای فشار واردکردن به دستگاه، شیوه صحیح کاربرد آن را یاد بگیرید و با استفاده از آن بهترین نتیجه را به دست آورید.

از آنجا که این ابزار برقی در موارد حفاری و تخریب بیشترین کاربرد را دارد، لازم است پیش از خرید آن به نکات مهمی توجه کنید. به عبارتی لازم است قبل از انتخاب نهایی، در مورد نیاز های شغلی و فنی خود و عملکردی که از این دریل انتظار دارید، کاملا فکر کرده و با سنجیدن همه جوانب، اقدام به خرید کنید.
برخی از مهم ترین نکاتی که باید مورد توجه قرار دهید عبارتند از:
سرعت ضربه: علاوه بر شدت ضربه و قدرت موتور، سرعت ضربه نیز از عوامل موثر در عملکرد مفید این ابزار برقی به شمار می آید. بر این اساس لازم است هنگام تهیه آن به این مورد توجه ویژه داشته باشید. این سرعت که بر حسب واحد BPM یا (ضربه در دقیقه) اندازه گیری می شود، تعداد ضرباتی را نشان می دهد که چکش در دقیقه به سطح وارد می کند. این مورد در ارزیابی کیفیت عملکرد دستگاه نقش مهمی دارد. این میزان بین 4500 تا 5500 به ترتیب در مدل های شارژی و برقی در نوسان است.
منبع تغذیه دريل بتن كن: نمونه های شارژی و برقی این دستگاه با دارا بودن مزایای خاص خود، اغلب از نظر قدرت موتور با هم متفاوتند. بر این اساس در صورت نیاز به دستگاهی با قدرت موتور بیشتر، توصیه می شود نمونه های برقی را انتخاب کنید. البته در صورت نیاز به جابجایی بیشتر و عدم دسترسی به تاسیسات تامین برق، مدل های شارژی این دستگاه ها، عملکرد خوبی دارند.
سه نظام نوعی آچار محکم کننده است که برای اتصال محکم و مطمئن انواع مته به دریل مورد استفاده قرار می گیرد. مدل های سه نظام چهار شیار SDS plus و سه نظام پنج شیار SDS Max از انواع پرکاربرد این محصولات هستند که متناسب با نوع دريل های بتن كن مورد استفاده قرار می گیرند.
بهتر است برای انتخاب این ابزار یدکی هم مثل خود دریل ها، به نیاز خود و کاربرد مد نظرتان توجه کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید و بودجهتان را هدر ندهید.

حفاری، سوراخ کاری، تخریب ساختمان در سطوح مختلف و اموری از این قبیل سالهاست که توسط ابزار برقی مخصوص از قبیل دريل بتن كن صورت می گیرد. انتخاب مدل های مناسب این ابزار که سرعت و سهولت بالایی در کار ایجاد می کنند، کمک می کند تا کار به شکل حرفهای اجرا شده و از خستگی زیاد، اتلاف انرژی و مخارج اضافه جلوگیری شود.
نمونه های چهار شیار و پنج شیار دريل بتن كن و نیز تنوع این محصولات از نظر برند، قدرت موتور، تنوع مدل های برقی و شارژی و دیگر آیتم های موجود کمک می کند تا کاربران و صنعتگران بتوانند به آسانی نمونه مورد نظر خود را در میان محصولات تولیدی انتخاب کرده و خریداری کنند.
پیشنهاد آخر ما برای مشتریان این محصولات، خرید اینترنتی این محصولات است که تنوع به مراتب بالاتری را برای مشاهده و مقایسه این ابزار در اختیار آنها قرار میدهد.
هم چنین در این صورت ازمزایای مشاوره قبل از خرید و پشتیبانی قوی و خدمات پس از فروش نیز بهره مند خواهید شد!
در صنعت از ابزارهای مختلفی استفاده میشود و هر کدام ویژگیهای منحصربهفردی دارند و مکانیسم کارکرد آنها متفاوت است. از مهمترین و پرمصرفترین ابزارآلات میتوان به ابزارهای برقی، تراشکاری، جوشکاری، دستی، بنزینی و ابزار بادی اشاره کرد. در این مطلب میخواهیم به معرفی ابزار بادی یا پنوماتیک و انواع آن بپردازیم و نحوه کارکرد آن را توضیح دهیم.
واژه پنوماتیک به یکی از شاخههای رشته مکانیک سیالات اشاره دارد. رشد و توسعه این علم به دهه 60 میلادی باز میگردد. این علم با سرعت قابل توجهی توسعه پیدا کرد و امروزه نقش زیادی در صنایع مختلف ایفا میکند. اساس این علم قوانین فیزیکی و ترمودینامیکی است همچنین سیال تراکمپذیر در علم پنوماتیک هوا است. ابزارهای بادی با استفاده از نیروی گاز فشرده کار میکنند. این ابزارها یکی از انواع ابزارهای قدرت به شمار میروند. ابزار بادی ابتدا در صنایع خاص استفاده میشد و تولید آنها به چند شرکت محدود بود، اما بهمرورزمان و با در نظر گرفتن مزیتهای آنها کاربرد گستردهای پیدا کردند.
نحوه کارکرد ابزار پنوماتیک به این صورت است که از یک گاز فشرده استفاده میشود و این گاز نیروی مکانیکی مورد نیاز را تامین میکند. یک کمپرسور هوای اطراف یا هوای محیط را به گاز فشرده تبدیل میکند و سپس این هوای فشرده از طریق کمپرسور به موتور دستگاه ابزار بادی منتقل میشود. در این مرحله هوای فشرده نیروی مورد نیاز را تامین میکند. نیروی ابزار بادی به نوع کمپرسور و حجم آن بسیار وابسته است. کمپرسورها انواع مختلفی دارند که با توجه به نیاز و نوع ابزار بادی از هر یک از آنها استفاده میشود.
همانطور که گفتیم در ابتدا کاربرد این ابزارها محدود بود اما با گذشت زمان و به دلیل مزیتهایی از جمله وزن سبکتر، ایمنی بیشتر و قیمت مناسب جایگزین دستگاههای دیگر شدند. یکی از مهمترین کاربردهای ابزار بادی در صنایع مختلف است. از این صنایع میتوان صنایع سنگین و مادر، بازیافت و کورههای ذوب فلز، مونتاژ و تولید دستگاههای مختلف و ماشین آلات، تولید اتومبیل، صنعت چوب و بسیاری دیگر اشاره کرد. ابزار بادی در دندان پزشکی نیز کاربرد دارد.
ابزار بادی به دلیل مزیتهای متعدد و معایب انگشتشمار به مرور بسیار محبوب و پرمصرف شده است. یکی از مهمترین مزیتهای این دستگاه قیمت مقرونبهصرفه آن است که در مقایسه با ابزارهای جایگزین بسیار مناسب است. همچنین این دستگاه نسبت به نمونه برقی امنیت بالایی را در کنار قدرت موتور برای کاربر تامین میکند. علاوه بر قدرت و امنیت بالا استفاده از ابزار بادی نیز آسان است و به راحتی میتوان از آن در انواع امور صنعتی بهره برد. دستگاههای پنوماتیک در مقایسه با سایر دستگاهها کوچک و سبکاند و در نتیجه حمل آنها بسیار آسان است. این دستگاهها از مقاومت و دوام بالایی نیز برخوردارند و استهلاک آنها ناچیز است.

اجزای ابزار بادی
ابزارهای بادی بسیاری در بازار موجود هستند و هر کدام ویژگیها و خصوصیات منحصر به فرد خود را دارند. از مهمترین ابزارهای بادی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
از این ابزار بادی جهت پرداخت و تراشکاری بر روی سنگ، گرانیت، سرامیک و… استفاده میشود. همچنین در برش فلزات، ساب بتن و رنگزدایی نیز کاربرد دارد.

سنگ فرز آهنگری بادی
بکس بادی در واقع آچار بکس است که سریهای مختلف چهارسو یا دوسو در اندازههای مختلف به آن متصل میشوند و در مواردی از جمله تعمیرکاری، صنعت و کارگاههای مختلف کاربرد دارد.
یک نوع دیگر از ابزار بادی پرمصرف قیچی و اره بادی است. این ابزار از سرعت برش بسیار بالا برخوردار است و در برش مواد مختلف از جمله ورق فلز، آلومینیوم، پلاستیک و… استفاده میشود.

قیچی ورق بُر بادی
این ابزار به یک موتور قدرتمند مجهز است که سرعت بالایی را برای آن ارمغان میآورد. همچنین ویژگی تنظیم سرعت دریل این امکان را فراهم میکند تا بتوان از این ابزار بادی بر روی سطوح مختلف استفاده کرد.

دریل بادی
این دستگاه برای ایجاد اتصالات بین صفحات و پنلهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرد. این ابزار بادی بیشتر در کارگاهها و کارخانهها کاربرد دارد. در واقع در این مراکز صنعتی نمیتوان از وسیلهای همچون چکش بهره گرفت و منگنه کوب و میخکوب بادی به دلیل سرعت و سهولت جایگزین چکش میشود.

میخکوب بادی تیپو
این ابزار مجهز به موتور قدرتمند است تا بتواند با استفاده از نیروی گشتاور با سرعت بالا پیچ ها را باز یا ببندد. از این ابزار در خطوط تولید و کارگاه ها استفاده می شود.

پیچ گوشتی بادی
پیستوله و ایربراش ابزارهایی برای پخش کردنمتوازن رنگ بر روی سطوح هستند این دستگاه ها از یک سری و یک مخزن تشکیل شده است که رنگ داخل مخزن ریخته می شود و با استفاده از نیروی هوا به سطح پاشیده می شود.

پیستوله رنگپاش
از دیگر ابزارهای بادی پر مصرف میتوان به فرز انگشتی، سنباده، پرچ کن، مینی سنگ و… اشاره کرد.
در ابزار پنوماتیک از یک وسیله جانبی به نام واحد مراقبت استفاده میشود. همانطور که پیشتر در هنگام شرح مکانیسم ابزار بادی گفتیم، کمپرسور هوای اطراف را فشرده میکند و این هوا وارد فضای داخلی دستگاه یا موتور میشود که این هوا ممکن است شامل ذرات رطوبت، گردوخاک و … باشد. این ذرات میتوانند به موتور آسیب وارد کنند و باعث کاهش عملکرد و طول عمر مفید موتور شوند. جهت جلوگیری از این مشکل یک واحد مراقبت بر روی ابزارهای بادی نصب میشود.
واحد مراقبت در واقع یک فیلتر است که از ورود ذرات معلق در هوا به موتور ابزار بادی جلوگیری میکند. همچنین این واحد با ایجاد نقطه شبنم باعث میشود تا رطوبت موجود در هوای فشرده نیز جذب شود. این واحدها از سه جز اصلی رگلاتور، روغن گیر و رطوبت گیر تشکیل شدهاند و عمدتا دارای مخزن آب و روغن نیز هستند.

با عمل کردن به یک سری نکات میتوان عمر ابزارهای بادی را افزایش داد و از خراب شدن زودهنگام آنها جلوگیری کرد. در ادامه به شرح این نکات میپردازیم:
سعی کنید محل نگهداری این ابزارها خشک و بهدور از رطوبت باشد. رطوبت به راحتی میتواند موجب زنگزدگی و خراب شدن ابزار بادی شود که این موضوع میتواند منجر به وارد شدن آسیب جدی به قطعات دستگاه شود. حتی اگر در مناطق مرطوب زندگی میکنید حتما مواد رطوبتگیر را در محفظه این ابزارها قرار دهید.
سعی کنید پس از هر بار استفاده، حتی استفاده کوتاه، ابزار بادی را بهدقت تمیز کنید. این کار را پس از خنک شدن دستگاه انجام بدهید.
یکی از مهمترین نکات در خصوص نگهداری ابزار بادی کیفیت و کارکرد فیلترهای هوای آن است. دقت کنید که فیلترهای هوا عملکرد بهینه داشته باشند و به خوبی از ورود ذرات به درون محفظه موتور جلوگیری کنند.
یکی از پرمصرفترین ابزارهای صنعتی ابزار بادی یا پنوماتیک است. در این مطلب به معرفی این ابزار پرداختیم و نحوه کار آن را نیز شرح دادیم. همچنین مزیتهای آن را نیز ذکر کردیم و در ادامه مطلب پرمصرفترین ابزارهای بادی را نیز نام بردیم. امیدواریم خواندن این مطلب برایتان مفید بوده باشد.
برای خواندن مطالب بیشتر به مجله ابزار سایت ابزار پیشه سر بزنید.